催化(huà)燃燒設備 CO催化(huà)燃燒一體機 VOCs催化(huà)燃燒裝置

在化(huà)學反應過程中，利用(yòng)催化(huà)劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化(huà)的(de)方法，叫做(zuò)催化(huà)燃燒法。由于催化(huà)劑的(de)載體是由多(duō)孔材料制作的(de)，具有較大(dà)的(de)比表面積和(hé)合适的(de)孔徑，當加熱(rè)到300~450℃的(de)有機氣體通(tōng)過催化(huà)層時(shí)，氧和(hé)有機氣體被吸附在多(duō)孔材料表層的(de)催化(huà)劑上，增加了(le)氧和(hé)有機氣體接觸碰撞的(de)機會，提高(gāo)了(le)活性，使有機氣體與氧産生劇烈的(de)化(huà)學反應而生成CO2和(hé)H2O，同時(shí)産生熱(rè)量，從而使得(de)有機氣體變成wu毒無害氣體。

催化(huà)燃燒裝置主要由熱(rè)交換器、燃燒室、催化(huà)反應器、熱(rè)回收系統和(hé)淨化(huà)煙(yān)氣的(de)排放煙(yān)囪等部分(fēn)組成，如右圖所示。其淨化(huà)原理(lǐ)是：未淨化(huà)氣體在進入燃燒室以前，先經過熱(rè)交換器被預熱(rè)後送至燃燒室，在燃燒室内達到所要求的(de)反應溫度，氧化(huà)反應在催化(huà)反應器中進行，淨化(huà)後煙(yān)氣經熱(rè)交換器釋放出部分(fēn)熱(rè)量，再由煙(yān)囪排入大(dà)氣。

催化(huà)燃燒裝置設計時(shí)應考慮以下(xià)幾方面問題：

1、氣流和(hé)溫度均勻分(fēn)布。要使通(tōng)過催化(huà)劑表面的(de)氣流和(hé)溫度分(fēn)布均勻，并保證火焰不直接接觸催化(huà)劑表面，燃燒室必需具有足夠的(de)長(cháng)度和(hé)空間。催化(huà)燃燒裝置應具有良好的(de)保溫效果。爐體一般用(yòng)鋼結構的(de)外殼内襯耐火材料，或用(yòng)雙層夾牆結構。

2、便于清洗和(hé)更換。催化(huà)劑反應器一般應設計成裝卸方便的(de)模屜結構，便于清洗和(hé)更換催化(huà)劑載體。

3、輔助燃料和(hé)助燃。催化(huà)燃燒一般采用(yòng)tian然氣作輔助燃料，也(yě)可(kě)用(yòng)燃料油、電加熱(rè)等作輔助燃料。助燃一般用(yòng)淨化(huà)後的(de)氣體，如果淨化(huà)後的(de)氣體不能作爲助燃，則應引入空氣助燃。

4、較高(gāo)的(de)轉化(huà)速度。由于催化(huà)燃燒爲不可(kě)逆的(de)放熱(rè)反應，所以，無論反應進行到什(shén)麽階段，都應在盡可(kě)能高(gāo)的(de)溫度下(xià)進行，以獲得(de)較高(gāo)的(de)轉化(huà)速度。但操作溫度往往受某些條件的(de)限制，如催化(huà)劑的(de)耐熱(rè)溫度、高(gāo)溫材料的(de)獲得(de)，熱(rè)能的(de)供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生産中應根據實際情況恰當地選擇